噴涌而出的縷縷銀絲、旋轉轟鳴的機器、高聳林立的塔吊……在北國松花江畔正交織成一曲“紡織強國”的“黃鐘大呂”。近日，吉林化纖集團5000噸/年竹長絲連續紡研發項目一次試車成功、10000噸/年人造絲細旦化升級改造項目也將于7月18日開工奠基，這標志著吉林化纖在項目建設上掀開了新的篇章——
項目是企業轉型升級的載體！
項目是企業創新發展的平臺！
近年來，吉林化纖依托項目建設做好“加減乘除”四則運算，實施“夯實主業、加快調整、適度轉型”戰略構想，在全行業經濟下行壓力加大的背景下，逆勢上揚，不斷傳出佳訊：
今年1-6月份，吉林化纖集團公司實現工業總產值28億元，銷售收入25.3億元，利稅5237萬元，增盈1.6億元。出口創匯6295萬美元，同比增加13.6%，產品銷量同比增加14.8%！
一個個優質精選項目，讓吉林化纖打了一場漂亮的翻身仗。
項目與市場結合，發揮核心業務優勢——全力做足加法
如何在瞬息萬變的市場競爭和行業洗牌中保有優勢、站穩腳跟、實現強者恒強？吉林化纖決策層殫精竭慮：
抓住龍頭項目，發揮優勢，做好加法！
自2014年開始，吉林化纖緊緊圍繞企業制定的“三化”戰略——傳統產品粘膠長絲升級晉檔做優質化、規模產品腈綸纖維加快調整做差別化、新產品拓展延伸做產業鏈一體化，開始了贏在選擇的項目謀劃。
在瞄準市場缺口的同時把握行業調整機遇——開始了雙管齊下——質量及規模同時升級的項目建設。
去年8月28日，竹長絲連續紡研發項目開工建設。企業利用原短纖生產線的土地，新建一條長絲紡絲生產線。項目歷時10個月即建成試運行，創造了不到一年時間完成粘膠長絲項目設計、土建施工、設備安裝到一次試車成功的建設奇跡！
粘膠長絲是吉林化纖的傳統產品，吉林化纖人像呵護眼睛一樣珍愛著自己的品牌。“好漿制好膠，好膠紡好絲，好絲絡好筒”，企業在生產管理上環環相扣、嚴格把關、一絲不茍。
“同一類型的產品，即使你的價格貴一點，客戶也愿意買，這就是產品附加值，也就是中國企業致力于建設的‘品牌效應’”。為保持這塊品牌真金，吉林化纖竹長絲連續紡項目采用最先進的連續紡生產設備，可以生產純棉、純木、純竹的連續紡長絲。據介紹，自6月22日試車以來，設備運行穩定。項目建成后，年可新增產值1.8億元。
在此基礎上，吉林化纖緊密結合用戶需求，通過強化源頭及過程質量控制，實施原料、原液、紡絲、加工、客戶一體化管理，開展制膠質量提升攻關，粘膠長絲產品質量穩步提升。今年1-6月份A級品率達到95.3%，同比提高3.1%，用戶整經時間由37小時下降到30小時，大大降低了用戶成本，提高了用戶效率，產品供不應求。
項目與結構調整結合，揚長避短打破瓶頸——精選做好減法
伴隨著吉林化纖建廠的第一期自備電站鍋爐，第一條短纖生產線，近兩年來相繼退出歷史舞臺，吉林化纖邁出淘汰落后產能的第一步，在新一輪的結構調整中，他們依托項目轉移，對一套短纖生產裝置、紗線生產線進行了集團公司內部的資源整合優化。
“老國企必須永葆青春基因和健康體魄，才能充滿無限生機”，為此要實現資產最大限度地利用。
吉林化纖綜合分析行業、企業及產業鏈上下游形勢，通過實施內部資源配置“跨界整合、跨區域整合、跨地域整合”，“長絲北上、短纖南下、漿粕西進、市場東拓”策略，打出一套組合拳。
“讓更專業的人做更專業的事”，發揮資產的最大效能。
通過審慎抉擇，集團公司將短纖和紡紗項目向河北吉藁公司轉移，以充分發揮河北吉藁公司棉產區的原料基地優勢，以及更加貼近產品市場的區域優勢，以增強企業快速反應及與下游企業與市場的對接能力，在河北吉藁公司啟動天竹紡織研發中心項目和原液著色短纖技改項目。
國家紡織行業發展的方向，就是企業努力的方向。總投資2.2億元、建設工期1年的天竹紡織研發中心項目核心，就是建設先進的差別化混紡紗線生產線，采用賽絡紡、緊密紡新型紡紗工藝技術，生產出高端、高檔紡織面料所需的紗線，使功能化的新品效益得以充分體現，從而更好地實現了低成本高效益的資源綜合利用能力，增強企業進軍國際國內市場的競爭力。天竹紡織研發中心項目近日已完成6000錠試車。建成投產后，可實現年均銷售收入3億元，實現年均利潤總額6362.75萬元，前景可期。
原液著色短纖項目使吉藁公司迸發出新的活力。為擴大色漿生產品種，拓展市場，2014年初，吉林本部的吉溧公司搬遷來1套色漿生產線，成功后又新建3套色漿生產線，可同時生產3個不同品種、不同種類的色漿。炭黑是生產黑色漿的主要原料，其質量的好壞決定著黑色絲質量和生產的穩定性。企業研發組成員通過對20余家約50個品種的炭黑產品質量和價格進行篩選，最終找到了適合的炭黑品種，色漿質量得到穩定，生產成本也控制到最低。在此基礎上，還陸續生產了大紅、寶藍等10余種彩色色漿，并具備了根據客戶需求生產20余種不同顏色色漿的能力。
項目與創新結合，順應行業發展趨勢——精心做活乘法
在吉林化纖20000噸/年扁平纖維項目施工現場，“汽提塔”、“聚合釜”主體已經豎立起來，工人們正在加緊架構紡絲間框架……
扁平纖維是新興的異型腈綸纖維，能起到仿真動物毛皮的獨特效果，市場需求以每年10%的速度在增加。作為世界最大的人造毛皮生產國，我國卻一直依靠進口。
去年6月，吉林化纖成功開發出了國產扁平纖維。
可喜的局面出現了：從開始的批量生產，產品便供不應求，逐漸減少了國內客戶對國外進口新產品的依賴。上市4個月內，銷量達5864噸，僅此一項便為企業增收1.04億元。
今年年初，吉林化纖開始籌建2萬噸扁平纖維生產線。按計劃，該項目將于11月投產，屆時可形成年產3萬噸扁平纖維的生產能力。
“與其沉浸于同質化的競爭，不如開發替代進口的差別化產品”“行業低谷、常規腈綸市場需求趨于飽和，上游企業深受影響，經營環境嚴峻”，吉林化纖集團董事長宋德武說，這些都不可怕，關鍵是要調整生產理念，瞄準市場需求，讓高附加值的新產品拓展高端市場占有率！
吉林化纖迅速出擊，相繼開發出一系列新型產品。成功研發了“雙抗”腈綸纖維，能有效消除腈綸易起球、起靜電兩大短板，又保留了其柔軟保暖，色澤鮮艷、不易變形、不怕蟲蛀的“人造羊毛”的優勢；LOTAN阻燃纖維，在火焰中不會燃燒、熔融、收縮、熔滴……被廣泛應用于汽車、高鐵、飛機的內飾等；大有光腈綸纖維，目前已達到成功替代部分進口產品水平，截至6月末，共生產大有光纖維181噸。
吉林化纖“向產品差別化要效益”又向前邁出了一大步。
在今年“五一”前夕召開的“吉林化纖首屆技術創新大會上”，75個技術創新成果、12名有突出貢獻的技術創新能手受到隆重表彰，金燦燦的獎杯，照亮了吉林化纖的創新之路。
項目與轉型相結合，拓展眼界謀求新發展——用心做強除法
走進吉林化纖集團2萬噸醋酐改建項目生產現場，映入眼簾的是高16米直徑2.2米的煤氣發生爐，為整個醋酐裝置的運行提供著不竭的能源；裂解爐爐膛火紅，8個燃燒器噴發著1.2米高的火焰；物料儲備區車輛攢動……整個系統運行穩定，一派繁忙的景象。
化纖與化工是有很多相同工序、工藝的行業，吉林化纖在升級轉型的關鍵時刻，從自身優勢、市場需求、發展前景等多方面考量，“投資較少、見效較快的化工項目——2萬噸醋酐改建項目”進入了視野。
醋酐是重要的有機化工原料，可廣泛應用于醫藥、精細化工等行業。從長遠看，可以向吉林化纖的主業延伸。醋酐另一重要用途是生產可降解塑料級醋酸纖維素。其最主要的用途是用作過濾材料，特別是香煙過濾嘴用量非常之大，另外，還可以用于醫藥領域。擁有竹纖維技術優勢的吉林化纖，完全可以將比棉木纖維吸附能力更強的竹纖維引入可降解塑料級醋酸纖維素生產，從而提高過濾材料的性能。2萬噸醋酐改建項目的運營，為吉林化纖向可降解塑料級醋酸纖維素行業拓展搭建了平臺。
事實再一次印證了這一項目選擇的正確性。項目有效利用了企業現有的供水、供電、供汽、污水處理等強大的公用工程平臺，投資僅為完全新建一個同樣規模的項目的1/2。去年7月開工，僅用140天就實現了一次開車成功出正品，創造了化工項目建設史上從建設到開車的最快速度！
運營半年來，得到了市場的廣泛認可，已取得良好的銷售業績，截至目前客戶已增至13家，不僅成為吉林化纖新的利潤增長點，也標志著吉林化纖產業結構調整駛入快車道！
（轉載于2015年7月15日《吉林日報》）
時間 ：2015/7/23
來源：本站編輯
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