老工業基地，百年歷史的傳統產業，投產50多年的老國企——這樣一組信息多少會給人一絲沉重感。事實上，在當前宏觀經濟下行壓力之下，東北地區很多從事傳統產業的老國企日子的確不好過。
走進吉林化纖集團公司，卻是另一番景象——高速運轉的5000噸碳纖維原絲生產線，等候裝運公司新產品醋酐的槽車，主體已經完工的長絲擴能改建項目，剛剛投入試生產的5000噸/年竹長絲連續紡研發項目嶄新的生產線，紡絲機旁神情專注的紡絲女工……這些充滿活力的“音符”，譜寫出吉林化纖振興發展的新樂章。
在2014年實現10%增長的基礎上，吉林化纖集團今年上半年繼續保持快速增長，實現產值28億元，同比增長4.9%，實現銷售收入25.3億元，同比增長3.3%。憑借傳承與創新，憑借實干與智慧，吉纖人正在用創新務實的行動和實實在在的發展業績，開創出企業升級轉型新天地、振興發展新局面。
“三化”開啟升級轉型新路徑
建成投產51年的吉林化纖集團，有過上世紀九十年代“全國學化纖”的輝煌，也有過21世紀連續5年虧損的低谷。
2013年9月，宋德武出任吉林化纖集團董事長、總經理，在市委、市政府的大力支持下帶領企業突破困境。吉林化纖從實際出發，著眼國際化纖市場發展趨勢，研究制定了整體戰略：夯實主業，加快升級，適度轉型，確定了“整合優化，提高效率，內拓外聯，雙輪驅動”的工作思路。
根據市場形勢和自身發展需求，吉林化纖選擇了“三化”發展路線——傳統產品粘膠長絲優質化,規模產品腈綸纖維差別化,新產品產業鏈一體化。
管理與技術結合，實現了傳統產品優質化升級。粘膠長絲是吉林化纖的傳統產品，企業充分發揮管理與技術優勢，不斷提升產品品質，提高產品附加值，加快主業升級步伐。“質量做不出來，效率就提不上來”，吉林化纖通過“盯原料、穩粘度、細準備”，穩步提升產品質量。
“盯原料”，將儲備高質量長絲漿絨提升到戰略高度，從漿粕的原材料棉短絨開始抓產品質量，保證粘膠長絲的產品質量。同時，針對原料穩定和提質進行專題交流，提升長絲漿質量；
“穩粘度”，通過開展粘度攻關，確保了制膠的持續穩定，粘度合格率由94％提高到95％以上；
“細準備”，通過開展專項攻關，提升了紡絲可紡性……
去年，粘膠長絲A級晉AA級品產量同比增加1258噸，AA級品率提升26.7%，得到了國內外用戶的高度認可。粘膠長絲出口銷量實現27554噸，創匯1.12億美元，同比增長36%，在同行業出口增長中位居首位，實現了以質量引領價格、贏取市場的目標。
創新與市場結合，實現了規模產品差別化調整。吉林化纖發揮企業科研、技術、人才優勢，加快新產品開發和市場開拓。相繼推出了多種功能性、高性能、高附加值的新產品。阻燃纖維成功打入澳大利亞市場，實現了市場化零的突破，并在電廠除塵方面得到了客戶認可。第四代扁平纖維已成功打開市場，2014年實現銷量5864噸，同比增長14.3倍，增收1.04億元。醋青纖維研發成功，首次攻克了纖維素纖維與合成纖維共混的技術壁壘，填補了中國紡織行業空白。大有光腈綸纖維實現了對進口產品的替代、高強腈綸纖維實現了每月200噸—300噸對印度的出口，特殊風格羊絨毛條在國外市場也深受歡迎，標志著吉林化纖差別化產品替代進口產品又成功邁上一個新的臺階。
資源與產業結合，實現了新產品產業鏈一體化延伸。吉林化纖與科研院所和下游碳化企業、碳纖維制品企業一起成功組建了吉林省碳纖維產業技術創新戰略聯盟，通過聯盟成員更緊密的合作，推動了碳纖維產業鏈整體發展，從而擴大了碳纖維原絲市場需求。今年上半年，吉林化纖碳纖維原絲產銷量比去年同期翻了一番。
“三資”運作暢通“金融血脈”
金融是經濟的“血液”。現代企業發展越來越依賴金融的力量。前幾年，大量貸款產生的巨額財務費用，讓吉林化纖不堪重負。
吉林化纖堅持資產最大限度利用、資金最快速度周轉、資本最大力度整合，讓資產、資金、資本活起來，動起來，從沉重的“包袱”變成為企業發展輸送養分的“血液”。
按照同心多元化的發展思路，吉林化纖去年投資建設年產5000噸/年竹長絲連續紡研發項目，在不到一年的時間里便建成并于6月底試車。2萬噸醋酐改建項目從開工到建成僅用140天，于去年12月實現一次投料開車成功一次出正品，產品迅速打開本地及東北、華北地區市場，成為了新的效益增長點。
資金運作方面，2014年11月18日，吉林化纖發揮上市公司平臺作用，募集到的9億元資金全部到位，標志著吉林化纖集團股份公司非公開發行股票工作獲得圓滿成功。本次增發工作從2013年12月正式啟動歷時1年。其間，吉林化纖積極與中國證監局、深圳證監所以及省市證監局溝通協調，確保了增發工作的順利完成。募集到的9億元資金，對調整公司債務結構，補充流動資金，發揮了重要作用，使公司資產負債率下降了20%，每年降低財務費用3000萬元，為企業升級轉型注入了新鮮血液，實現了A股公司盈利。
同時，吉林化纖積極調整產權結構，對股份公司下屬的河北吉藁、湖南拓普公司產權進行了剝離，對下屬金馬公司、贏科公司及建安公司等輔業實施了改制，使企業輕裝上陣，加快了扭虧增盈步伐。
“三效”提升激發生產潛力
吉林化纖一直以嚴格管理著稱。吉林化纖堅持“成事思維、問題導向、倒逼機制”，短周期、快調度，轉作風、抓落實、負責任、提效率、正能量的工作氛圍悄然形成。通過“五定”即定時間、定目標、定責任人、定檢查、定考核，跟蹤各項工作的具體落實，通過全方位調度、全面質量攻關、全員成本核算以及薪酬杠桿調節，調動了全員的工作積極性。
在人員管理上，通過清理無效崗位、無效工作、無效人員，對各崗位進行優化整合，加大非崗人員清理力度和管理人員考核力度，擠出低效人員、低效勞動和低效崗位，提高了“工作效率、管理效率、經營效率”。
同時，吉林化纖進一步完善員工激勵機制，充分利用 “百日會戰”、勞動競賽、黨員獻禮、提高“三效”大討論等活動載體，調動員工工作積極性，以工作效率、管理效率的提高，促進了經營效率的提高。
吉林化纖集團股份公司原來擁有員工7000多人，粘膠長絲產能2萬噸，現在員工3000多人，粘膠長絲產能3萬噸，生產效率不可同日而語。
以人為本增強發展動力
“要經營好一個企業不僅要靠智慧和戰略，更要靠經營者的良性和心血。”宋德武作為吉林化纖這個大家庭的大家長，他時刻將員工的困難記在心里，作為自己工作的動力和責任。為真正了解員工之所思所想，做到對員工的動態和思想心中有數。每天宋德武都堅持到基層，不管是技改研發、項目建設的現場，還是物流、紡絲線都留下了他的足跡。
2014年，為提升員工的幸福指數，吉林化纖上調了一線紡絲、絡筒崗位單產計件工資，并為在職員工增加滿勤獎，使員工收入同比增加了25.5%。
堅持以人為本的文化理念，吉林化纖讓員工與企業心手相連……
去年8月和今年1月，吉林化纖因為雷擊和動力系統故障造成兩次緊急停車。恰逢休息日，深更半夜，生產一線的員工接到通知后紛紛乘坐出租車趕到工廠恢復生產，他們中有的人剛下夜班回到家中，被窩還沒捂熱；有的正在陪伴老人和孩子，一時間，數以百計的出租車從市區匯集到吉林化纖公司大門前，車水馬龍，人聲鼎沸。讓人感動和意想不到的是一個車間共有休息的紡絲工36名，沒有離開市區的34人全部以最快的速度進廠支援，另外2人也從外地陸續趕回。上千名化纖員工連夜奮戰，使生產線在最短時間恢復運轉，把緊急停車造成的損失降到最低。
“只要我們心里裝著員工，員工的心里就會永遠裝著企業、裝著工作。”宋德武說。
今年上半年，吉林化纖集團生產經營形勢一路向好，正是企業與員工的良性互動，讓吉林化纖“奉獻、敬業、負責、創新、自律”的五種精神處處閃光，成為強大的、無形的發展動力。
吹響再鑄輝煌的沖鋒號
今年注定是吉林化纖發展史上不平凡的一年。繼去年年底2萬噸醋酐項目投產后，吉林化纖按照“三化”戰略，安排部署了“七個一“工程：7月1日竹長絲連續紡研發項目全部試車，8月1日長絲擴能改建項目工程封閉；9月1日河北吉藁天竹紡織研發中心項目和長絲擴能改建項目西紡1000噸開車，11月1日2萬噸/年扁平纖維項目開車，12月1日碳谷公司B線增錠改造項目和長絲擴能改建項目中紡2000噸開車，明年1月1日完成股份公司10000噸長絲原液改造及鍋爐脫硝改造，2月1日河北吉藁公司鍋爐提升改造工程完成50%。
緊鑼密鼓的項目建設，吉林化纖發起了加快振興新一輪沖鋒：
粘膠長絲三年做到世界一流。面對新一輪優勝劣汰，處于人造絲“第一軍團”的吉林化纖將進一步對標國際，高水準擴張，憑借管理和技術優勢，打造全球最好的人造絲生產基地。
三年做成全球腈綸單廠產能最大的板塊。目前，全球腈綸產能160萬噸，吉林化纖產能年底將達到26萬噸，占全球產能的16%—17%。吉林化纖將依托研發優勢、技術優勢、人才優勢，打造成腈綸產品最豐富的企業。
三至五年打造全國最大的碳纖維產業基地。開展提質降耗攻關，向低成本、大絲束、通用化發展。采取多種模式，加大與下游廠家的合作，加快產業鏈一體化延伸。開拓預浸布等產品市場，將銷售重點轉向碳絲市場，拉動終端市場。聯合科研院所及高校，在汽車覆蓋件、電纜芯、離心罐等項目研發上加大力度。
結合我國“一帶一路”發展戰略，吉林化纖將進一步加大對內、對外貿易，對內貿易主要研究利用長江水域線要素，拓寬產品貿易渠道；對外貿易，腈綸、粘膠長絲產品強化亞、歐市場等主貿易鏈。
胸懷 “絲路天下”雄心的吉纖人，向著建設“百年企業”的遠大目標，向著“紡織強國”的美好夢想，再踏新征程。
（轉載于2015年7月16日《江城日報》）
時間 ：2015/7/23
來源：本站編輯
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