今年一季度,吉林化纖集團碳纖維原絲銷量1840噸,比去年同期增加1484噸。其中24K以上大絲束碳纖維原絲銷量752噸,同比增長了5倍,市場急速擴展。
從碳纖維原絲產業化生產技術開發,到第一條原絲生產線投產運行,吉林化纖集團經歷了5年時間,國內獨創工藝流程短、質量穩定、產量高的聚丙烯腈基碳纖維原絲產業化生產技術,獲得兩項國家發明專利。
任何一項新產業的發展,都要經歷成長的“煩惱”。如何擺脫“煩惱”,關鍵是要解決市場“痛點”,突破發展瓶頸。
近年來,大絲束碳纖維因生產效率高、成本低,備受國內外主要碳纖維生產和應用企業青睞,但一直以來國內碳化企業只能依靠進口大絲束原絲滿足生產需求。
針對這個市場“痛點”,2016年,吉林化纖集團開始研發生產“低成本、大絲束、高品質、工業級”碳纖維原絲。
經過創新團隊的不懈努力,成功研發出24K大絲束碳纖維原絲,這一首創之舉突破了困擾國內碳纖維行業多年的技術瓶頸。
新產品經北京化工大學及澳大利亞迪肯大學檢測,達到了T400級標準,碳化后成功應用到風力發電葉片等領域。
如今,吉林化纖集團碳纖維原絲產能達到1.6萬噸,包括全國唯一的一條24K大絲束原絲生產線。大絲束原絲的技術、規模、成本和質量優勢,具備與國際一流企業競爭能力。
吉林化纖集團通過產業鏈一體化發展,推動大絲束碳纖維產業加快成長。2016年10月,吉林化纖集團與浙江精功集團共同建設1.2萬噸大絲束碳纖維碳化項目。今年2月5日,該項目一期1號線2000噸/年碳化生產線實現全線開車,成為國內單線產能最大的碳纖維生產線。
這條國內首條大絲束碳纖維生產線主要生產24K以上的大絲束碳纖維,產品強度、模量等指標均達到T400級以上水平。
大絲束比小絲束碳纖維在生產效率、生產成本上有明顯優勢,在復合材料制備過程中鋪層效率高,將有效擴大這種新材料在壓力容器、風電葉片、汽車輕量化、軌道交通、海洋工程等領域的應用,拉動產業鏈向下游延伸,推動碳纖維產業規模整體擴張。
一季度,吉林化纖集團實現碳纖維銷量228噸。目前,第二條2000噸/年大絲束碳化生產線建設穩步推進,計劃年內投產見效。吉林化纖集團低成本、大絲束碳纖維發展的春天已經到來。